MCIM9070 2 스테이션 열성형기
기계 세부 정보
용법
본 기계는 롤시트를 이용하여 고속진공흡착가공으로 모든 사이즈의 포장용기를 얇은 두께의 개방형으로 생산할 수 있도록 설계되었습니다.이 기계로 만든 제품은 식품, 관광 상품, 섬유, 의료, 장난감, 화장품, 전기 부품 및 일상 사용 하드웨어 등의 포장에 사용할 수 있습니다.
적합한 시트
전분 증착 시트, 광 증착 시트, 환경 시트, APET, PETG.PVC, HIPS, PET, PS, OPS 등
구조 특징
기계, 공압 및 전기 조합, 모든 작업 동작은 PLC에 의해 제어됩니다.터치스크린으로 조작이 편리하고 쉽습니다.
유형을 형성: 압력과 진공 형성
상하 금형 성형 타입.
서보 모터 공급, 공급 길이는 무단계로 조정할 수 있습니다.빠르고 정확합니다.
3 부분 가열이 있는 업 히터, 3 섹션 가열이 있는 다운 히터.시트 가장자리 예열 포함.
시트 가장자리 예열 포함.시트가 깨지지 않도록 하십시오.
지능적인 온도 조절 시스템을 갖춘 히터는 난방 개별 히터 제어를 자동으로 공급합니다.빠른 가열(0-400도에서 3분), 외부 전압의 영향을 받지 않음
서보 모터로 제어되는 성형 및 절단 스테이션 개폐 금형, 높은 절단 정밀도.제품 자동 회계 출력.
스태킹 유형: 하향 스태킹/조작기 스태킹.
제품 세부 정보 및 데이터 암기 기능 실행.
빠르게 변화하는 금형 시스템으로 보다 효율적입니다.
공급 폭은 전기적 방식으로 동시에 또는 독립적으로 조정할 수 있습니다.
시트가 과열되면 히터가 자동으로 밀려 나옵니다.
자동 롤 시트 로딩은 작업 부하를 줄입니다.
기술적인 매개변수
시트 폭(mm) | 590-940 | |
시트 두께(mm) | 0.1-1.5 | |
최대 시트 직경(mm) | 800 | |
성형 스트로크(mm) | 업 몰드 170, 다운 몰드 170 | |
잠금 금형력(톤) | 80 | |
최대 성형 면적(mm2) | 900×700 | |
최소 성형 면적(mm2) | 550×400 | |
성형 금형 폭(mm) | 550-900 | |
성형 금형 길이(mm) | 400-700 | |
최대 성형 깊이/높이(mm) | 매니퓰레이터: 90/80; 하향 스태킹: 155/155 | |
절삭력(톤) | 90 | |
스태킹 방식 | 하향 스태킹/매니퓰레이터 스태킹 | |
주기 시간(주기/분) | 매니퓰레이터: Max20; 하향 스태킹: Max40 | |
냉각 콘센트 | 수냉식 | |
급기 | 체적(m삼/분) | ≥5 |
압력(MPa) | 0.8 | |
진공 펌프 | 부시 R5 0100 | |
전원 | 3상4선 380V50Hz | |
히터 전력(kw) | 145 | |
일반 전력(kw) | 190 | |
차원 (L×W×H) (mm) | 11040×3360×3100 | |
중량(톤) | ≈15 |
기술 구성
PLC | 대만 삼각주 |
터치 스크린 모니터 ( 15″인치 / 컬러 ) | 대만 삼각주 |
공급 서보 모터(5.5kw) | 대만 삼각주 |
포밍 업/다운 서보 모터(7.5kw) | 대만 삼각주 |
Plug Assist 서보 모터(7.5KW) | 대만 삼각주 |
히터(288개) | 독일 엘슈타인 |
접촉기 | 스위스 ABB |
써모 릴레이 | 스위스 ABB |
계전기 | 독일 바이드뮬러 |
SSR | 스위스 Carlo Gavazzi |
진공 펌프 | 독일 부시 |
영적인 | 일본 SMC |
실린더 | 일본 SMC 및 대만 Airtac |
왜 우리를 선택 했습니까
제품 기술, 경제 지표는 2006년 ISO9001:2000 품질 관리 시스템 인증을 통해 해외 선진 유형과 비교할 수 있는 국가 표준에 도달했으며, 제품은 국내 및 해외 시장에서 가장 많이 판매되고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.